数控机床的组成部分有哪些
一、数控机床 是数字控制机床的简称：是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
二、数控机床由 : 机械，电气，液压，润滑,排屑,等部分组成.
机械包括转塔，丝杠，主轴，尾台，中心架，床体，护罩,刀库，刀塔。
电气包括:控制系统控制柜，控制柜内有伺服驱动器，变压器,继电器，接触器，输入输出等，显示屏幕，电机，行程开关。
液压包括:液压站，液压泵，各种阀液压表，润滑，润滑泵，润滑管路。
三、数控机床的加工特点是：精度高，快速，适合批量生产,与操作者经验无关,生产效率高，可以加工形状复杂、精度要求高的零件，还有一些普通机床不能或不便加工的零件，装夹定为后能加工多道工序， 加工质量稳定，减轻者的操作劳动强度。
铸钢件探伤灵敏度可用试块和工件底面进行调整。如果有条件可采用工件大平底校准，在不具备这一条件的情况下，可采用试块法，试块和工件为同一工艺铸造。制作试块的材料必须预先进行超声波探伤，不允许存在等于或大于同声程Φ2㎜当量平底孔的缺陷。
探伤灵敏度是从各对比试块中选择平底孔反射波高的试块，将其高度在荧光屏上调至满幅的80%，在这个基础上测出其它各试块平底孔的反射波高，作出距离－波幅校正曲线，这条曲线就是评定缺陷的基准线。铸钢件在检测前一般应先进行清理。表面型砂浇冒口等杂物必须打磨干净。铸钢件表面检测部位，可以用喷砂、砂轮打磨，或者用机械加工的方法，清除妨碍探伤的附着物。铸钢件应在外观检查合格后进行超声探伤，铸钢件探测面其背面影响超声检测的物质应予清除。当被检测铸钢件的探伤面较粗糙时，可以使用有软保护膜的探头。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚
相对于自动车床，高精数控车床，台湾数控车床等其他车床，平面磨床的数控系统采用的较晚，也是因为平面磨床 的特殊要求，所以要求我们选择上，制造上要更加严格。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨 床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，高精数控车床在平面磨床上逐步普及。
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